M.A. Consultora Soluciones Inteligentes

Teoría de Restricciones

GESTIÓN DE MANUFACTURA APLICANDO TEORÍA DE RESTRICCIONES

Este curso lo realizó el Ing. Julio Alberto Iuso, con sucesivas mejoras incorporadas a lo largo del
tiempo, en las siguientes empresas y organizaciones:
• Acindar, 2005
• AGD – Aceitera General Deheza, 2007
• Argenspray, 2008
• Biotay, 2009
• DAPSA, 2005
• Ferrum, 2006
• Fundición San Cayetano, 2003/04/05/15
• Grupo Domus, 2008
• Grupo Kleinvie, 2004/05
• IDEA, varios eventos entre 2001 y 2009 (cursos abiertos)
• Industrias Metalúrgicas Pescarmona, 2012
• INDUCA, 2018
• IQUISA, 2010
• Laboratorios Richmond, 2022
• Productos Eyelit, 2009
• RG Frenos, 2011/17
• Solex Soluciones Expertas S.A. (Chile) varios eventos entre 2003 y 2007 (cursos abiertos)
• TAMSA – Tubos de Acero de México, 2003
• Unitech, 2009

• Destinado a responsables de las áreas de Producción, Programación y Control de la Producción y niveles superiores de dirección de las empresas.
• El nivel requerido es universitario o equivalente en cuanto a experiencia.
• Aplicable especialmente a industrias que manejan variedad de productos.

Un abordaje efectivo para liberar capacidad productiva, reducir lead times, monitorear la calidad en tiempo real y elevar los niveles de cumplimiento.
La manera de tener un control genuino sobre el sistema productivo, dentro de la complejidad aparente dada por la multiplicidad de productos, la incertidumbre de la demanda y la variabilidad en la disponibilidad de recursos.
Aplicación de los conceptos, independientemente del software que utilice la empresa y de su nivel de sofisticación.
La resolución sistemática y cotidiana del conflicto entre el flujo y la eficiencia a través de:
• Frecuencia de programación.
• Tamaños de lote.
• Criterios de priorización de lotes.
• Flexibilidad de la programación.
• Monitoreo de la calidad.
• Distribución de capacidades por sector.
• Interacción con el área de Abastecimiento.
• Tamaño de las dotaciones.
• Interacción con el área Comercial.
• Indicadores de gestión.

• Exposición oral con presentación PowerPoint
• Análisis de casos reales
• Realización de ejercicios individuales
• Realización de ejercicios grupales
• Se analizan y resuelven casos, importantes y frecuentes de decisión, en ambientes industriales y de servicios.

Módulo 1: Análisis de la problemática básica de la Producción
• Capacidad, Productividad y Flujo.
• Indicadores de Explotación.
• El enfoque tradicional y sus limitaciones.
• Enfoque sistémico.
• ¿Cómo generamos valor?
• Proceso de focalización.
• Restricciones físicas y restricciones de política.
• ¿Cómo explotar las restricciones y cómo utilizar el resto de los recursos?
• Niveles de utilización de recursos.

Módulo 2: Dirección de las soluciones a la problemática
• Nivel de cumplimiento de órdenes.
• Lead time de producción.
• Políticas que alargan el Lead Time.
• Lotes, colas y flujo continuo.
• Lote de proceso y Lote de Transferencia.
• Flujo y Eficiencia.
• Monitoreo de la calidad.
• Variabilidad interna e incertidumbre externa.
• Abordaje Lean Manufacturing.
• Abordaje TOC

Módulo 3: Desarrollo de las soluciones
• Método DBR (Manufactura Sincronizada)
• Planificación DBR de la producción.
• Control por Gestión de Buffers.
• Flujo y capacidad.
• Tiempos de puesta a punto
• Método DBR simplificado
• Buffer de despacho
• Secuenciamiento de Órdenes de Trabajo
• Liberación de materias primas
• Estrategias de materias primas
• Operaciones de apertura
• Carga planeada
• Gestión de Buffers para acciones correctivas
• Mejora continua por análisis de penetración de buffers
• Interacción con el área Comercial
• Interacción con el área de Abastecimiento
• Programación y control de producción contra pedido (MTO)
• Programación y control de producción contra stock (MTS)
• Programación y control de producción contra disponibilidad (MTA)
• Sistemas mixtos de programación y control de producción (MTA-MTO)
• Análisis de casos particulares de los asistentes

Total: 15 horas, a distribuir de acuerdo a las necesidades de la empresa que contrata el servicio.

Si desea una cotización para su empresa indíquenos, por favor:

  1. La cantidad de personas a capacitar.
  2. Si prefieren presencial o a distancia (indicando localidad).

iuso@maconsultora.com

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-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-

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-El curso, su metodología y el software correspondiente, elaborado en Excel e incluido en la provisión, permiten definir la estrategia de mayor beneficio neto para cada repuesto crítico. 9 horas, a distribuir de acuerdo a conveniencia de la empresa-

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-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-

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-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-

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Basados en el marco conceptual de Lean Management y Teoría de las Restricciones
Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-

Estrategias de Repuestos
-¿Qué almacenar, en que cantidad y porqué? –
Establece un lenguaje común para los sectores que intervienen en decisiones de stock. Incluye software de decisión. Capacitación, certificación y apoyo en la implementación. 18 horas a distribuir de acuerdo a conveniencia de la empresa-

Identificación y Gestión de Repuestos Críticos
-El curso, su metodología y el software correspondiente, elaborado en Excel e incluido en la provisión, permiten definir la estrategia de mayor beneficio neto para cada repuesto crítico.
9 horas, a distribuir de acuerdo a conveniencia de la empresa-

Gestión de Proyectos-Método Cadena Crítica – CCPM (Critical Chain Project Management). Capacitación, certificación y apoyo en la implementación Pared de montaña-

Curso relacionado: «RTI – Retorno del Tiempo Invertido»-Priorización de proyectos y tareas-

RTI – Retorno del Tiempo Invertido
-Un modo profesional y sistemático de priorizar tareas en medio del torbellino cotidiano.
El método RTI fija pautas claras y convincentes, no solo para nuestro propio control de las tareas y proyectos pendientes, sino también para el consenso con nuestros pares, clientes o jefes, sobre la manera de manejar y priorizar, día a día, las tareas propias y del grupo.-

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