M.A. Consultora Soluciones Inteligentes

CURSO LEAN MANUFACTURING

CURSO LEAN MANUFACTURING

Este curso lo hemos realizado, con algunas variantes en el título, pero con el mismo contenido estructural y sucesivas mejoras incorporadas a lo largo del tiempo en las siguientes empresas y organizaciones:

  • A.M. BUSINESS (Perú)
  • ABRINCO (Argentina)
  • ACEITERA GENERAL DEHEZA (Argentina)
  • ACINDAR (Argentina)
  • ADEC – Agencia p. el Desarr. Económ. de Catamarca
  • ALEJPA (Argentina)
  • ALUAR – Aluminio Argentino S.A.
  • ARGENSPRAY (Argentina)
  • ATLANTIS (Argentina)
  • BANCO HIPOTECARIO (Argentina)
  • BASF ARGENTINA (Argentina)
  • BICE – BANCO ARGENTINO DE DESARROLLO
  • BIOTAY (Argentina)
  • BOLLAND – Ahora PECOM (Argentina)
  • BUNGE ARGENTINA
  • CENTRO NACIONAL DE BIOPREPARADOS (BioCen) (Cuba)
  • COARDEL (Argentina)
  • CORFOPYM (Ecuador)
  • CREACIONES SILPA (Mac Body) (Argentina)
  • DAPSA (Destilería Argentina de Petróleo)
  • DATASUL (Argentina)
  • DINATÉCNICA (Argentina)
  • ERIOCHEM (Argentina)
  • EXPALSA (Ecuador)
  • V.S.A. (Argentina)
  • FERRUM S.A. (Argentina)
  • FUNDICIÓN SAN CAYETANO (Argentina)
  • GOBBI NOVAG (Argentina)
  • GRUPO DOMUS (Argentina)
  • GRUPO KLEINVIE (Argentina)
  • GRUPO NABEL (Argentina)
  • IDEA (Instituto p. el Desarrollo Empresarial de Argentina)
  • IMPSA (Industrias Metalúrgicas Pescarmona) (Argentina)
  • INDUCA (Argentina)
  • IQUISA – Industrias Químicas Independencia (Argentina)
  • JOVIS (Arco Iris) (Argentina)
  • LABORATORIOS RICHMOND (Argentina)
  • MERISANT ARGENTINA (Nutrasweet) (Argentina)
  • METALES DEL TALAR (Argentina)
  • MULTIRADIO (y Multipoint) (Argentina)
  • PAPELES DEL SUR (INCARPALM Y PROCARSA) (Ecuador)
  • PAPELES SANTIAGO (Chile)
  • PC ARTS (BANGHÓ) (Argentina)
  • PECOM ENERGÍA (Argentina)
  • PRODUCTOS EYELIT (Argentina)
  • R.G.FRENOS (Argentina)
  • RIZOBACTER (Argentina)
  • SANOFI PASTEUR (Argentina)
  • SIDER PERÚ (GRUPO GERDAU)
  • SOLEX Soluciones Expertas S.A. (Chile)
  • TBL (The Bottom Line) (Ecuador)
  • VISTAGE (Argentina)

Módulo 1. El enfoque Lean

Módulo 2. Los 8 desperdicios

Módulo 3. ¿Dónde está el desperdicio?

Módulo 4. Indicadores económicos de explotación

Módulo 5. El proceso de focalización

Módulo 6. Estrategias de tercerización

Módulo 7. Productividad

Módulo 8. ¿Balanceo de capacidad o de flujo?

Módulo 9. Protección del flujo

Módulo 10. Capacidad y Nivel de Servicio

Módulo 11. Enfoque de proceso

Módulo 12. Calidad de los procesos. Jidoka.

Módulo 13. Heijunka. Nivelación del Flujo

Módulo 14. SMED. Reducción de tiempos de set-up

Módulo 15. Cinco S

Módulo 16. Revisión del proceso

Módulo 17. Desperdicios y Lead Time

Módulo 18. Valor del inventario

Módulo 19. Sistema Push

Módulo 20. Sistema Pull

Módulo 21. Analogías con una tropa

Módulo 22. Método DBR de programación y control

Módulo 23. Método DBR contra pedido

Módulo 24. Método DBR contra stock

Se desarrollan los temas a través de una presentación PowerPoint, iniciando, en cada caso, o complementando, con abundantes ejercicios y ejemplos.

Total: 12 horas. Presencial o a distancia, siempre en vivo, no es pregrabado. Interacción permanente entre los participantes y el Instructor. 70% práctica y 30% teoría.

En los cursos in-company la distribución de las horas la propone la empresa de acuerdo a la disponibilidad de los participantes.

Ing. Julio Alberto Iuso

Más de 30 años en la profesión, abarcando toda la cadena de valor, con foco en el flujo productivo, la confiabilidad de los procesos, el
manejo de stocks, el control de los gastos y la gestión de los proyectos.
Con su grupo de ingenieros senior asesora empresas desde el marco conceptual de Lean Manufacturing, las herramientas de Six Sigma (DMAIC) y la Teoría de Restricciones, habiendo conducido más de trescientos cursos en América Latina.

Son 4 clases a distancia, de 3 horas cada una, en vivo, los días 25 y 27 de junio y 02 y 04 de julio. Todas de 16 a 19 horas.

El Instructor interactúa en forma permanente con los participantes (no hay clases pregrabadas). Se entregan certificados.

Indíquenos, por favor, si es en forma personal, por el curso público a distancia, o si es para realizarlo dentro de una empresa. En el segundo caso, indicar:

  1. Nombre de la empresa.
  2. La cantidad de personas a capacitar.
  3. Si prefieren presencial o a distancia (señalando localidad).

iuso@maconsultora.com

Otros cursos

Lean Manufacturing

Six Sigma Básico

Six Sigma Green Belt

Six Sigma Black Belt

Lean Six Sigma -Básico, Green Belt y Black Belt.-

Lean Service -Para operaciones de Servicios-

Teoría de Restricciones -Orientado a procesos productivos.-

Kaizen -Mejora Continua. Qué mejorar. Qué herramientas utilizar. Cómo planificar y controlar el proceso de mejora.-

AMFE – Análisis de Modos de Falla y sus Efectos

Costos Industriales

Indicadores de Gestión

Conducción de Grupos de Calidad y de Mejora Continua

TRIZ Resolución problemas de inventiva-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-

Gestión de Manufactura con Lean Manufacturing -Capacitación, certificación y apoyo en la implementación.-

Gestión de Manufactura con Teoría de Restricciones -Capacitación, certificación y apoyo en la implementación.-

Costos Industriales -Capacitación, certificación y apoyo en la implementación.-

Programación y Control de la Producción -Capacitación, certificación y apoyo en la implementación.-

Indicadores de Gestión orientados a Producción -Capacitación, certificación y apoyo en la implementación.-

Método SMED -Drástica reducción en tiempos de cambios de producto.Capacitación, certificación y apoyo en la implementación.-

Análisis de Métodos, Tiempos y Capacidad de Producción.

Metodología 5 S -Ambientes de trabajo seguros, limpios y agradables y mecanismos de control para sostenerlos en el tiempo..-

HAZOP -Identificar riesgos o debilidades del sistema en forma sistemática y reducir las posibilidades de accidentes, incidentes o problemas operativos.-

RCM Mantenimiento Centrado en Confiabilidad
-Abundantes ejercicios. Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-

Estrategias de Repuestos​
-Alta y Baja rotación. Incluye planillas de cálculo elaboradas con un modelo estadístico para definir qué cantidad almacenar de cada ítem, 18 horas a distribuir de acuerdo a conveniencia de la empresa-

TPM – Mantenimiento Productivo Total
-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-

RCA – Análisis de Causa Raíz
-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-

Identificación y Gestión de Repuestos Críticos
-El curso, su metodología y el software correspondiente, elaborado en Excel e incluido en la provisión, permiten definir la estrategia de mayor beneficio neto para cada repuesto crítico. 9 horas, a distribuir de acuerdo a conveniencia de la empresa-

AMFE – Análisis de Modos de Falla y sus Efectos
-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-

Auditoría de Mantenimiento​
-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-

Gestión estratégica del Mantenimiento​
-Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-

Comprensión de la ISO 55.000
-y su impacto decisivo en la Gestión de Activos.-

Gestión de la Cadena de Suministro
-Modelos dinámicos de Reposición
Basados en el marco conceptual de Lean Management y Teoría de las Restricciones
Capacitación, certificación y apoyo en la implementación-

Estrategias de Repuestos
-¿Qué almacenar, en que cantidad y porqué? –
Establece un lenguaje común para los sectores que intervienen en decisiones de stock. Incluye software de decisión. Capacitación, certificación y apoyo en la implementación. 18 horas a distribuir de acuerdo a conveniencia de la empresa-

Identificación y Gestión de Repuestos Críticos
-El curso, su metodología y el software correspondiente, elaborado en Excel e incluido en la provisión, permiten definir la estrategia de mayor beneficio neto para cada repuesto crítico.
9 horas, a distribuir de acuerdo a conveniencia de la empresa-

Gestión de Proyectos-Método Cadena Crítica – CCPM (Critical Chain Project Management). Capacitación, certificación y apoyo en la implementación Pared de montaña-

Curso relacionado: «RTI – Retorno del Tiempo Invertido»-Priorización de proyectos y tareas-

RTI – Retorno del Tiempo Invertido
-Un modo profesional y sistemático de priorizar tareas en medio del torbellino cotidiano.
El método RTI fija pautas claras y convincentes, no solo para nuestro propio control de las tareas y proyectos pendientes, sino también para el consenso con nuestros pares, clientes o jefes, sobre la manera de manejar y priorizar, día a día, las tareas propias y del grupo.-

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