Six Sigma Básico

Esta capacitación, las herramientas correspondientes, o sus variantes Green Belt y Black Belt, a veces combinadas con Lean y Teoría de las Restricciones, las hemos realizado en las siguientes empresas:
Catalent
Dapsa
Dupont
Eriochem
Ferrum
Fundición San Cayetano
Grupo Kleinvie
Grupo Peñaflor
MABB
Merisant (Nutrasweet)
Metales del Talar
Pecom Energía
Sanofi Pasteur
Silpa (Mac Body)
Teadit
Willis Towers Watson

o Destinado a responsables, en distintos niveles, de distintas áreas, que desean abordar y resolver en forma sistemática problemas crónicos o repetitivos dentro de sus planes de mejora continua.
o Aplicable a todo tipo de empresas.

o Muchos de nuestros problemas crónicos o repetitivos están naturalizados. Los tomamos como datos inevitables de la realidad. Así, nos parece lógico que una pequeña porción de nuestros productos o servicios no cumplan con las especificaciones de calidad o con los plazos de entrega comprometidos. Convivimos con eso y nos adaptamos.
o Seis Sigma, con su proceso DMAIC, sus métodos de análisis y sus herramientas de resolución de problemas viene a romper ese cerco. Surgió en 1988 en la empresa Motorola y luego fue mejorado y popularizado por General Electric.
o Los resultados de Motorola han sido: incremento de la productividad de un 12,3 % anual, reducción de los costos de no calidad por encima de un 84,0 %; eliminación del 99,7 % de los defectos en sus procesos; ahorros en costos de manufactura sobre los 10.000 millones de dólares y un crecimiento anual del 17,0 % compuesto sobre ganancias, ingresos y valor de sus acciones.
o El costo en entrenamiento de una persona en Seis Sigma se compensa ampliamente con los beneficios obtenidos a futuro. Motorola asegura haber ahorrado 17.000 millones de dólares desde su implementación.
o Aunque su origen fue industrial, también se aplica con éxito en áreas de servicios.

o Una forma sistemática de abordar, en forma grupal, los problemas crónicos o repetitivos.
o Ejercitarse en el uso de herramientas conceptuales y estadísticas para el análisis de los problemas.
o Ejercitarse en el uso de los principios de inventiva para la resolución de problemas.

o Exposición oral con presentación PowerPoint y permanentes ejemplos de uso.
o Análisis de casos reales
o Realización de ejercicios individuales y grupales

o Tipos de problemas, variabilidad y proceso DMAIC
o Abordaje Funcional
o Definir y Medir
o Brainstorming e Ishikawa
o Diagrama Efecto Causa Efecto
o Matriz Problema Impacto
o Combinación de Matriz con Diagrama E-C-E
o Orden de abordaje de causas
o Análisis sistemático de casos
o Series históricas
o Histograma de Frecuencias
o Gráficos de Correlación
o Soluciones Buffer
o Soluciones TRIZ
o Indicadores de Control del Proceso
o Tablero de Comando
o Implementación y Control
o Aplicación a problemas complejos

Total: 12 horas. Presencial o a distancia, siempre en vivo, no es pregrabado. Interacción permanente entre los participantes y el Instructor. 70% práctica y 30% teoría.

Son 4 clases en vivo, a distancia, de tres horas cada una, los días 2, 4, 9 y 11 de septiembre de 2024 de 16 a 19 hora argentina.

El Instructor interactúa en forma permanente con los participantes (no hay clases pregrabadas). Se entregan certificados.

Indíquenos, por favor, si es en forma personal, por el curso público a distancia, o si es para realizarlo dentro de una empresa. En el segundo caso, indicar:

1. Nombre de la empresa.
2. La cantidad de personas a capacitar.
3. Si prefieren presencial o a distancia (señalando localidad).

iuso@maconsultora.com