LEAN MANUFACTURING
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Introducción |
| Lean Manufacturing es una estrategia para sostener
ventajas competitivas, identificando y eliminando acciones
innecesarias en productos y procesos, utilizando prácticas
tales como: |
- Mejoras en la confiabilidad de equipos
- Calidad en la originación
- Producción de flujo continuo (sin bloqueos)
- Jalar la producción en lugar de empujarla
- Proceso consensuado de mejora continua
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| Se utiliza el término "lean" porque LM utiliza
menos: |
- Esfuerzo humano
- Espacio
- Capital de trabajo
- Materiales
- Tiempo entre el pedido del cliente
y el despacho del producto
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| El objetivo central es obtener mucho más, sin exceso
innecesario de recursos, a través de: |
- Minimizar los inventarios en todas
las operaciones
- Acortar los lead times en el tránsito
desde la materia prima hacia el producto terminado
(que los lead time se acerquen a los tiempos de toque)
- Eliminar todo desperdicio
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Una correcta implementación de Lean no
elimina la capacidad en exceso de las operaciones que
no son cuello de botella.
Simplemente propone no utilizarla
cuando no hace falta. La mantiene para responder a los
picos, asegurando el cumplimiento de las fechas de entrega
con altos niveles de servicio.
Se balancea el flujo, no la capacidad.
Un punto esencial
del enfoque Lean es que se evita a toda costa la acumulación
de inventario, sabiendo que la misma traerá: |
- Más horas extras
- Más gastos de supervisión
- Mas movimientos erráticos
- Más necesidad de espacio
- Más errores
- Más reprocesos
- Más necesidad de administración
- Más obsolescencia
- Más roturas
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Todo esto es desperdicio desde el enfoque Lean.
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