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Sep-20

MODELO DINÁMICO DE REPOSICIÓN DE INVENTARIO

El déficit de inventarios bloquea ventas. Un exceso de inventarios podría llevarnos a la quiebra.

Pantalla de Control
El abordaje tradicional de la gestión de inventarios de alta rotación se basa en valores estáticos de mínimos, máximos y puntos de reorden. Estos valores límite exigen una actualización continua y laboriosa que normalmente no se hace.

¿Por qué no utilizar un modelo de reposición que actualice los valores límite, automática y continuamente, a partir de la información del comportamiento del consumo y los tiempos de entrega que el sistema va registrando?

M.A.C. ha desarrollado un Modelo de Reposición de Inventario que satisface las necesidades de disponibilidad, sin exceso de stock a través de un recálculo permanente y automático de los valores límite.

El programa cumple dos funciones básicas:

1. Simulador,que permite definir los mejores parámetros de gestión de inventario para cada serie de consumo (demanda), a partir de los resultados.

2. Planilla de Gestión, que indica en cada período (día, semana, mes) y para cada item, qué cantidad se debe ordenar al proveedor.

Simulador

Cargando datos históricos representativos de la demanda o consumo diario (o, en su defecto, semanal), el programa nos permite ajustar, rápidamente, los mejores parámetros de gestión para cada item.

Parámetros y Resultados

Ejemplos de ajuste:

  • Si el Nivel Efectivo de Servicio está por debajo del deseado, aumentamos el Nivel de Protección hasta lograr el desempeño buscado.
  • Si el Inventario Promedio da demasiado alto, reducimos el Nivel de Protección, verificando que no caiga el Nivel Efectivo de Servicio por debajo del buscado. Si este cayera, entonces restablecemos la protección inicial y aumentamos la Frecuencia de Reposición.
La evolución de la demanda, el inventario y los límites de control (bandas verde, amarilla y roja) se pueden apreciar en sus dos modalidades:

1.- Tabla que muestra los valores de estas variables en cada uno de los períodos base (días o semanas), con alerta visual de zonas.

Esta tabla, por el grado de detalle que brinda, es muy útil para verificar el desempeño del modelo, con los parámetros selecionados, en casos puntuales, a lo largo de la evolución de la demanda. También es posible alterar, sobre la misma tabla, valores de demanda y de cantidades recibidas para analizar respuestas.

Tabla de Evolución

2.- Gráfico que muestra la misma evolución con líneas continuas y da un panorama visual de los resultados. En el mismo se aprecia la demanda (línea celeste), el inventario (línea negra) y los tres límites de banda (verde, amarillo y rojo), que el programa actualiza continuamente en función de lo que va aprendiendo.

Grafico de Evolución
Una vez ajustados los parámetros, podemos entrar a la Planilla de Gestión.

Planilla de Gestión

En la Planilla de Gestión cargamos la historia reciente de demanda y seleccionamos, directamente, los valores de los parámetros obtenidos del simulador.

La planilla nos indicará, cada día (o semana, según la frecuencia establecida), la cantidad más conveniente a ordenar.

También nos pedirá que registremos, en cada período, la demanda o consumo real, la cantidad realmente ordenada y la cantidad realmente recibida (como resultado de órdenes anteriores). anteriores).

Por otra parte, nos muestra el stock actual resultante, el inventario promedio, el mínimo y el máximo registrados.

También nos indica, en forma continua, el Nivel Efectivo de Servicio y la Estabilidad del inventario (permanencia dentro de las bandas amarilla y verde).

Las evoluciones de la demanda, el inventario y los límites de control (bandas verde, amarilla y roja) se exhiben en un gráfico dinámico (ver arriba).

Software específico para definir repuestos (Haga click aquí) 

Más información: Ir a Inicio
 
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Estudio Ana Gambutti  
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